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掺混肥设备（BB肥生产线）注意哪些事项？

    减速机轴承部位烧手时，或伴有噪音应及时检修，并补充加油。掺混肥设备随时注意机身温度变化，用干净手触摸条子不沾手时，应立即升温。直至条子沾手为正常。

    掺混肥生产线可直接将其变肥为宝加工出产为对农业有众多积极意义的有机肥，污染质料直接被当成加工资料应用了，污染源不存在，这些职业的污染疑问便也得到了处理。

    BB肥设备机身运转不稳定时，应注意检查连轴器吻合的间隙是否太紧，要及时调松些。主机轴承室两端轴承部位发烫烧手或有杂音时，要停机检修并加注黄油。正常工作时，轴承室每隔5-6天加黄油一次。掺混肥设备针对不同作物、不同地区土壤条件，修改配方，可生产不同的BB肥产品。注意摸清机子的运行规律;如：机温高低，转速快慢，可根据情况，及时处理。

   掺混肥设备直接在地面投料，无需原料提升设备，生产线占地面积小、高度低，对厂房无特别要求，厂房和设备的资金投入较小，中小型肥料厂和肥料经营商，均适合使用。

   掺混肥设备当时在商场中如此受欢迎是有原因的，而这些缘由即是有机肥设备为当时各行各业出产加工所做的奉献，详细主要有三大方面，分别是出产加工肥料处理了许多肥料污染，掺混肥设备所产有机肥对那农业的重要效果和有机肥设备所产有机肥的施用满意了我们的寻求等，而这些奉献也成就了炽热的掺混肥设备职业。掺混肥设备主减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有直齿轮一件。

   农业的快速发展同时也带动了化肥行业的发展，化肥行业发展的同时掺混肥生产线等设备需求量不断提高，也为国内的化肥机械行业的发展提供了动力。与此同时化肥厂家对掺混肥设备等也提出了更高的要求。并且标“含氯”不得同时标称容易导致用户误认为产品不含氯的字样。这也促使着掺混肥设备制造商不断对设备进行改进升级，那么掺混肥设备发展方向有哪些呢？

   1.占地空间：在相同生产效率的前提下，缩小设备占地空间成为重要发展方向，占地空间小，节省空间的同时可以减少不小的场地费用。

   2.维护成本低，易损件更换方便；

   3.进一步提高生产效率；

   4.提高设备自动化程度，减少人工成本；

   5.配备除尘设备，降低环境污染。

   掺混肥设备原料需要根据肥料使用地区土壤养分状况、作物需肥，特点和目标产量，计算出不同养分的需要量及比例，然后经过掺混肥设备混合。

   掺混肥料对基础肥料总的要求是粒度均匀，水分含量低，颗粒强度好，贮藏时不结块，用于掺混肥料的原料肥料，粒径的一致性，不但要求粒径上下限数值一致，而且要求它们有相似的粒状分布，因此，在肥料进行掺混前对不同原料的颗粒粒径分布进行分析是提升掺混肥质量的一个重要步骤。碳水化合物的形成与钾有密切关系，钾对植物的维管束、厚角***和韧皮***的加强有促进作用。

   掺混肥生产线主要包括：配料秤、分料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝包机、输送机等。具有混合均匀，可自流包装，连续生产等优点。